Принцип работы и характеристики запорного клапана

Клапан играет важную роль в перекрытии и дросселировании среды в трубопроводе, в котором он расположен. Являясь чрезвычайно важным запорным клапаном, запорный клапан герметизируется путем приложения крутящего момента к штоку клапана, который перемещается в осевом направлении. Диск клапана оказывает давление, обеспечивая плотное прилегание уплотнительной поверхности диска клапана и уплотнительной поверхности седла клапана, предотвращая утечку среды через зазор между уплотняющими поверхностями.
Пара уплотнений запорного клапана состоит из уплотнительной поверхности тарелки клапана и уплотнительной поверхности седла клапана. Шток клапана приводит в движение диск клапана вертикально вдоль центральной линии седла клапана. В процессе открытия и закрытия запорного клапана высота открытия небольшая, скорость потока легко регулировать, легко производить и обслуживать, а также имеет широкий диапазон применений под давлением.
По сравнению с задвижкой, еще одним широко используемым запорным клапаном в промышленном производстве, запорный клапан конструктивно проще, его легче производить и обслуживать. Что касается срока службы, уплотнительную поверхность запорного клапана нелегко изнашивать и царапать. В процессе открытия и закрытия клапана относительное скольжение между диском клапана и уплотнительной поверхностью седла отсутствует, поэтому износ и царапины на уплотнительной поверхности невелики, что улучшает уплотнение. Срок службы запорного клапана заключается в том, что ход диска клапана в процессе полного закрытия мал, а его высота меньше, чем у задвижки. Недостатком запорного клапана является то, что момент открытия и закрытия велик, и его трудно быстро открыть и закрыть. Поскольку путь потока в корпусе клапана относительно извилистый, а сопротивление потоку жидкости велико, мощность жидкости теряется в трубопроводе.